April 1, 2022
Il y a plusieurs différences entre les commutateurs industriels et les commutateurs normaux. Ils sont principalement reflétés dans la fonction et la représentation ci-dessous, et c'est la raison pour laquelle les commutateurs industriels sont nécessaires.
Les commutateurs industriels emploient généralement les coquilles intégrées en métal, et la conception fanless pour absorber la chaleur. Les commutateurs normaux emploient généralement des coquilles de plastique ou en métal, et emploient une fan pour absorber la chaleur. Le matériel d'enveloppe extérieure des commutateurs industriels doit être assez vigoureux pour résister à la vibration et au choc. Prenez les commutateurs d'industrila de Hicorpwell comme exemples. Ces commutateurs emploient la clôture en aluminium en métal IP30 et IP40 robuste pour l'usage dans les milieux industriels. Il est également en raison de la conception intégrée fanless qui fait les commutateurs industriels épousseter résistant, qui est très approprié pour l'usage dans les déserts, et d'autres environnements poussiéreux.
Figure1 : Industriel contre le commutateur normal
Les commutateurs industriels d'Ethernet peuvent mieux s'adapter aux conditions climatiques pauvres, y compris la température, humidité, et ainsi de suite. L'Ethernet industriel a un grand choix de température de fonctionnement de -40~75℃, il a conçu pour facilement disponible au-dessus de longues périodes, et la température de fonctionnement d'un commutateur normal est seulement 0~50℃. En raison du matériel applicable différent de la température et de composants, les commutateurs normaux peuvent avoir une vie plus courte de 3-5 ans, les commutateurs industriels d'Ethernet peuvent être fonctionnement gardé pour 10 années ou plus.
Puisque les commutateurs normaux sont en grande partie utilisés aux maisons et aux entreprises, les exigences de sécurité pour l'environnement ne sont pas trop hautes, les méthodes habituelles d'installation sont installation de bureau et de support. Il y a de diverses manières employées souvent en installant les commutateurs industriels, y compris le support, l'installation sur rail à plat de bureau, fixée au mur, et DIN. Généralement, les commutateurs industriels emploient l'installation de Vacarme-rail, qui est vibration et résistante aux chocs, les rendant idéaux pour la plupart des applications industrielles.
L'alimentation d'énergie est une part importante même de commutateurs industriels. Les pannes de courant expliquent généralement plus de 35% du taux de panne d'équipement. Pour éviter le problème de la panne de courant, le commutateur industriel d'Ethernet assure généralement un double support d'alimentation d'énergie. tandis que les commutateurs les plus normaux sur le marché soutiennent habituellement une alimentation d'énergie simple, qui peut seulement répondre aux conditions de base, il n'est pas approprié aux milieux industriels.
Des commutateurs de réseau industriels sont établis pour fonctionner en conditions dures telles que la fabrication, le transport, maritime, pétrole et gaz, et exploitation. Ils sont conçus pour facilement disponible au-dessus de longues périodes parce que les coûts de temps d'arrêt dans les milieux industriels sont souvent considérables.
